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負載對恒溫恒濕試驗箱的溫濕度性能有哪些影響?

作者: salmon范 編輯: 瑞凱儀器 來源: klmsg.cn 發布日期: 2019.10.08
    溫濕度環境試驗是一種模擬自然氣候的人工氣候試驗,目的在于考核產品在貯存、運輸和使用環境中受潮腐蝕的適應能力。在國際、國內市場上電工、電子、軍用、船舶、辦公機械、家用電器等產品此類試驗是必須通過的試驗項目之一,其中溫度和相對濕度是二項重要的參數。復印機械的系列標準中,關于溫濕度試驗的技術要求為:
    恒定濕熱:(40±2)℃、 93 %RH(濕度偏差+2%RH或-3%RH、負載不通電)
    交變濕熱:25℃→(40±2)℃、90% ~ 100%RH (負載不通電)
    高溫高濕運行試驗:(33±2)℃、(80±5) %RH (負載通電)
    低溫低濕運行試驗:(10±2)℃、(30±5)%RH (負載通電)

    特別要指出的是上述技術指標是指設備在加負載的情況下所必須達到的。對于復印機械的溫度、濕度運行試驗來說,對負截同時還要加負荷,這對設備的要求是比較嚴酷的。因為實際檢測表明:負載通電與不通電對設備溫、濕度性能的影響十分顯著,有時可造成設備的技術指標超差。

負載對恒溫恒濕試驗箱的溫濕度性能有哪些影響?

    下面介紹兩個測試實例:

    1、高溫高濕運行試驗,試驗負載為二臺靜電復印機,測試分別在帶電與不帶電二種情況下進行。測試過程:將工作空間溫度由室溫升到33℃,相對濕度升到85%RH后穩定2h,試驗箱內進入一名復印機操作員。負載先不通電,在30min內測試溫、濕度值。然后對復印機進行通電運行試驗,1h內測試溫、濕度值,測試結果為:
    不通電時溫度誤差33℃(+0.5℃;-1℃)、濕度誤差80%RH(+1%RH;-2%RH)。
    通電時溫度誤差33℃(+1℃;-2℃)、濕度誤差80%RH(+4%RH;-6%RH)。
    2、以四臺600W的軍工電子產品為負載,在試驗箱中進行了6h的溫、濕度試驗,在加電負荷的情況下,試驗箱的監測結果為:
    溫度誤差:45℃(+1.8℃;-0.1℃)
    相對濕度: 82% ~97% RH
    顯然,對于一臺 恒溫恒濕試驗箱來說,當結構和加濕方法確定之后,進入工作空間的水蒸氣經充分混合,在某一瞬間,其含濕量可以認為基本是均勻的,但由于受控溫、感溫系統及工作室內外熱交換的影響,工作空間的溫度分布卻不太均勻,同時也存在著溫度波動,因此飽和壓強產生差異,并引起了相對濕度的差異。
    試驗過程中發現,當負載不斷地散熱時,工作空間的溫度也不斷升高。當溫度超過控溫值時,壓縮機開始制冷,恒溫恒濕試驗箱溫度下降,此時低溫蒸發器直接處理高溫高濕空氣。隨著空氣溫度的降低,空氣含濕量降低較多,一般可降低15% ~ 20%RH左右,遠遠超過試驗方法允許的誤差,這是濕熱設備存在的一個比較嚴重的問題。
    根據實踐經驗,當恒溫恒濕試驗箱的溫度為40℃,相對濕度為93%RH時,溫度每降低1℃可導致相對濕度變化土5%。所以在濕熱試驗中,為了滿足相對濕度的要求,溫度精確度必須嚴格控制。
    綜上所述:負載、尤其是加電負載對設備性能指標影響較大,在負載通電的情況下,目前濕熱設備很難滿足相對濕度及允許誤差的要求,為此國家復印機質量監督檢驗環境濕度試驗箱在結構設計上就注意了這些向題,幾年來又不斷對設備更新改造,基本上做到了以下幾點:
    1、設備設有溫度、濕度各自獨立的調節系統,以避免在固定的濕度下單純調節溫度。
    2、提高控制系統的精確度和自動化程序,采用微機監控。加熱、加濕采用無級調節。
    3、恒溫恒濕試驗箱采用夾套和輕型骨架結構,外部箱體由外層為鋁板、中間為硬質聚氨酯泡沫塑料隔熱板組成,保溫性能好、溫度損失小,以保證降溫過程中的高濕。
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